Tubos de aço carbono A53GR.B St37 ERW

Tubos sem costura soldados de aço carbono A53GR.B St37 ERW

Os tubos ERW (Electric Resistance Welded) são soldados longitudinalmente, fabricados a partir de Strip / Coil e podem ser fabricados até 24 ̊ OD.
Tubo ERW a frio formado a partir de uma fita de aço puxada através de uma série de rolos e formado num tubo que é fundido através de uma carga elétrica

Os tubos ERW têm uma vantagem sobre os tubos sem costura em termos de precisão das dimensões devido à maior precisão de laminação das tiras e ao controlo do material dos tubos.Os tubos e tubos ERW têm um elevado nível de resistência ao impactoOs tubos ERW pré-galvanizados têm propriedades resistentes à corrosão e à ferrugem.

Os tubos de aço ERW utilizados para o transporte de gases e líquidos, tais como petróleo e gás, poderiam satisfazer as exigências de baixa e alta pressão.Cada vez mais tubos de aço ERW utilizados em campos de petróleo e gás, indústria automóvel e assim por diante

Informações sobre o produto/Descrição do produto/Informações básicas/Especificações

Tecnologia/Fichas de dados técnicosde qualidade de material normal

Projeto de dimensão

OD... Diâmetro externo

Identificação... Diâmetro interno

Espessura da parede

L... comprimento

Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo

Fim de soldadura das nádegas

ANSI / ASME B16.25-2007

Fig. 4 Detalhes do bisel de solda para a passagem da raiz do GTAW [WT > 3 mm (0,12 polegadas) a 10 mm (0,38 polegadas), incluindo]

NOTA GERAL:

a) Esta especificação aplica-se à soldadura por arco de tungsténio a gás (GTAW) da passagem da raiz onde a espessura nominal é superior a 3 mm

b) As dimensões lineares são em milímetros com os valores de polegadas entre parênteses.

Requisito de retidão

Para aplicações especiais, os tubos e tubulações Tandard são fornecidos endireitados para o olho.

o desvio admissível da linha reta pode ser acordado entre o comprador e o tubo

o fabricante; o desvio máximo admissível da linha reta relacionado

Para o comprimento da medição L, deve ser indicado, por exemplo, 1 mm/1000 mm.

Excentricidade

E é metade da diferença entre maior e menor

Valores da espessura da parede (WT) numa secção transversal.

Em mm:

No entanto, a excentricidade é expressa como uma percentagem da espessura média da parede desta seção transversal

Diâmetro médio interior e exterior

D0 é a média aritmética entre o menor e o maior diâmetro do tubo em qualquer tubo ou tubo

Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo.

Oval

O é a diferença entre o maior e menor diâmetro em qualquer circunferência de um tubo

Em percentagem do diâmetro médio, é:

A ovalidade não deve ser confundida com a excentricidade.

Processo de fabricação de tubos de serra

O tubo soldado por resistência elétrica (ERW) é fabricado por moldagem a frio de uma chapa de aço em forma cilíndrica.
A corrente é então passada entre as duas bordas do aço para aquecer o aço a um ponto em que as bordas são forçadas juntas
para formar uma ligação sem o uso de material de enchimento de solda.

Aplicação/Utilização

Os tubos de aço soldados em espiral são amplamente utilizados em oleodutos, gás natural, água e outros tubos de transporte e distribuição de líquidos inflamáveis e não inflamáveis,estruturas de aço para construção civil e outros fins gerais através da sua ampla gama de dimensões.

FAQ: Perguntas e respostas

P: Qual é a diferença entre os tubos ERW e os tubos SAW?

Tubos de ERW

Os tubos ERW, também conhecidos como tubos de soldadura por resistência elétrica, são feitos laminando uma folha plana de aço em forma de tubo.A soldagem resultante é quase perfeita, tornando os tubos ERW ideais para aplicações que exigem alta precisão e acabamentos perfeitos.

Vantagens dos tubos ERW

Os tubos ERW são mais baratos do que os tubos SAW.

São mais fáceis de fabricar e têm uma superfície mais lisa.

Os tubos ERW podem ser utilizados para uma ampla gama de aplicações.

Desvantagens dos tubos ERW

Os tubos ERW têm uma menor capacidade de resistência à pressão em comparação com os tubos SAW.

Eles tendem a ter soldas mais fracas do que tubos SAW.

Os tubos ERW são mais suscetíveis à ferrugem.

Tubos de vidro

Os tubos SAW, também conhecidos como tubos de soldadura por arco submerso, são feitos aquecendo as bordas de placas de aço ou bobinas sob pressão para criar uma soldadura.Os tubos SAW são comumente utilizados na indústria de petróleo e gás para transportar petróleo e gás de locais de perfuração em terra e offshore.

Vantagens dos tubos SAW

Os tubos SAW têm uma maior capacidade de resistência à pressão em comparação com os tubos ERW.

Eles têm soldas mais fortes do que tubos ERW.

Os tubos SAW têm menos probabilidade de enferrujar.

Desvantagens dos tubos SAW

Os tubos SAW são mais caros do que os tubos ERW.

São mais difíceis de fabricar e têm um acabamento de superfície mais áspero.

Os tubos SAW são utilizados principalmente no petróleo e no gás e poderiam ser melhores para outras indústrias.

Utilize tubos ERW

Os tubos ERW são ideais para aplicações que exigem um acabamento de superfície liso e dimensões precisas.Os tubos ERW são comumente utilizados em estruturas de edifícios, máquinas e indústrias automotivas.

Utilize tubos de SAW

Os tubos SAW são ideais para projetos que exigem uma capacidade de pressão maior e uma solda mais forte.Se estiver a trabalhar num projecto de petróleo e gás e quiser proteger as suas condutas da corrosão, considere obter um revestimento de epoxi com ligação de fusão nos seus tubos SAW

Q: Qual é a tolerância dos tubos sem costura

R: Tolerância de dimensões para o tubo sem costura API 5L /A106GR.B.

1Para diâmetros exteriores inferiores a 2 3/8 polegadas (60,3 mm), a tolerância de diâmetro do corpo do tubo é +/- 0,5 mm.024 mm).

2. Para OD igual ou superior a 2 3/8 polegadas (60,3) a 24 polegadas (610 mm), (tolerância de diâmetro) para o corpo do tubo é +/- 0,0075D, extremidade do tubo +/- 0,005D, mas máximo a +/-1,6 mm (0,063 mm);

Tolerância de arredondamento para o corpo do tubo ≤ 0,015D, para a extremidade do tubo ≤ 0,01D.

(Em caso de acordo com o fabricante e o cliente, podem ser aplicadas tolerâncias mais rigorosas)

3Para a espessura da parede

"Fusão" superior a 1 kHz;

Para tubos de aço sem costura API 5L de espessura de 4 mm a 10 mm (0,394 polegadas), +0, 150 t, -0,125 t;

Para tubos sem costura API de espessura de 10 mm a 25 mm (0,984 polegadas), +/- 0,125 t;

Espessura da parede ≥ 25 mm, +3,7 mm ou +0,1 t (se superior) e -3,0 mm (0,120 in) ou -0,1 t (se superior).

t para espessura,

4Para a retidão, máximo para o comprimento total, tolerância máxima de 0,15% do comprimento.

5A retidão, o desvio máximo para a extremidade do tubo, deve ser ≤ 0,3 mm/m.

6• comprimento +/- 200 mm para o género, +/- 25,4 mm para o género especial.