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HDG tubos soltos sem costura galvanizados a quente com PE BE BSPT NPT
Lugar de origem | China |
---|---|
Marca | DEYE |
Certificação | ISO9001:2015 CE |
Número do modelo | DY-SP-C07 |
Document | Product Brochure PDF |
Quantidade de ordem mínima | 5 toneladas |
Preço | USD600/ each ton |
Detalhes da embalagem | caso de madeira, pálete, pacotes ou como a exigência de clientes |
Tempo de entrega | 30 dias para a ordem usual, 7 dias para os tamanhos conservados em estoque |
Termos de pagamento | T/T, D/P, L/C |
Habilidade da fonte | 1000 toneladas para cada mês |

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Se você tem algum interesse, nós fornecemos a ajuda online de 24 horas.
xPadrão | A norma ASME B36.19M, DIN, GOST | Materiais | A partir de 1 de janeiro de 2016, a Comissão deve apresentar ao Conselho e ao Parlamento Europeu uma |
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Tamanho | 1/2" ((DN15) - 24" ((DN600) para SMLS 12" ((DN200) - 88" ((DN2200) para soldados | Tipos | Tubo sem costura, tubo soldado, tubo ERW, tubo SAW, tubo FAW |
Destacar | Tubos soltos sem costura de zinco a frio,Tubos soldados sem costura ASME B36.19M,Tubos de aço galvanizados GOST |
Tubos galvanizados HDG galvanizados a quente, sem costura ou soldados com PE BE BSPT NPT
Tubos de galvanização a quente (HDG), como referido, é o processo de mergulho de aço fabricado em uma chaleira ou tanque de zinco fundido.
A galvanização a quente (HDG) é o processo de revestimento de materiais de aço com uma camada de zinco.
Os revestimentos galvanizados típicos variam de 3 a 8 milis (75 a 200 microns) de espessura.
A melhor prática sugere que o buraco seja cortado após a galvanização, removendo o revestimento da superfície interna de acoplamento.
Vantagem de galvanizado a quente.
1. menor custo inicial. A galvanização a quente geralmente tem o menor custo inicial em comparação com outros sistemas de proteção comparáveis comumente especificados
Os custos de aplicação de revestimentos intensivos em mão-de-obra, tais como a pintura, aumentaram muito mais do que os custos da galvanização a quente aplicada em fábrica.
2• Menor custo de manutenção/menor custo a longo prazo. Mesmo nos casos em que o custo inicial da galvanização a quente é superior ao dos revestimentos alternativos, a galvanização é mais eficaz.
A manutenção é ainda mais dispendiosa quando as estruturas estão localizadas em zonas de grande extensão.
Os programas de manutenção também têm invariavelmente um impacto negativo na produtividade.
3A expectativa de vida dos revestimentos galvanizados a quente sobre os elementos estruturais é superior a 50 anos na maioria dos ambientes rurais, e entre
10 a 30 anos na maioria dos ambientes urbanos e costeiros corrosivos.
4A imersão em ácido assegura a limpeza uniforme das superfícies de aço, ao passo que os revestimentos orgânicos devem ser aplicados sobre o material abrasivo limpo por explosão.
Além disso, a aplicação de revestimentos orgânicos é limitada em termos da predominância de revestimentos orgânicos em matéria de revestimentos orgânicos.
A temperatura ambiente e a umidade relativa aumentam o custo da aplicação de um sistema de pintura pesada.
5O revestimento galvanizado a quente é ligado metalúrgicamente à superfície de aço.
6- Amigável ao ambiente. O revestimento não é tóxico, não contém substâncias voláteis.
7• Rapidez de aplicação do revestimento: um revestimento protetor completo pode ser aplicado em minutos, um sistema de pintura multicolor comparável pode exigir até uma semana.
A aplicação eficaz de um revestimento galvanizado a quente não é influenciada pelas condições meteorológicas.
Informações sobre o produto/Informações básicas/Especificações
Nome | Tubos galvanizados HDG galvanizados a quente, sem costura ou soldados com PE BE BSPT NPT |
Tipos | HDG smls Tubos de caldeira,smls Tubos industriais, indústria de tubos soldados, tubos de aço de zinco |
Tamanho | DN: Sem costura/ Soldado :10-914mm 3/8"-36" |
Espessura |
Espessura da parede: SCH5S, SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40S, SCH40, SCH80S, SCH80, SCH60 XS SCH100 SCH120S SCH120 SCH140 SCH160 2 mm-120 mm Aceitar personalização |
Duração |
Duração aleatória única/Duração aleatória dupla/Duração fixa 5m-14m,5.8m, 6m, 10m, 12m, 12m Aceitar personalização |
Tratamento de superfície |
Aço de carbono com superfície nua, pintada de preto, vernizado, galvanizado, revestimento anticorrosivo 3PE PP/EP/FBE Aço inoxidável com superfície em decapagem ácida ou polida. |
Materiais |
Aço carbono: 10#, 20#, 45#, ASTM A105 etc. * ASTM A53, A106, A210, A252, A333 etc.; * API5L X42, API5L X46, API5L X52, API5L X60, API5L X65, API5L X70 etc.; * JIS STPG42, G3454, G3456 etc.; * Alemão St37, St42, St45, St52, DIN1626, DIN17175 * chinês 20#, Q345, 16Mn etc. P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92, 15CrMO, Cr5Mo,10CrMo910, 12CrMo, 13CrMo44, 30CrMo, A333 GR.1GR.3GR.6GR.7, etc. |
Padrão |
AASME, ASTM, MSS, JIS, DIN, EN * American ASME B36.10M, ASTM, API 5L, API 5CT * JIS japonês * DIN alemão * GB chinês * Norma BS |
Terminar a ligação | Fim liso/abobadado, protegido por tampas de plástico em ambas as extremidades, corte quadrado, ranhurado, BSPT NPT roscado e acoplamento. |
Aplicações | Petróleo, química, energia, gás, metalurgia, construção naval, etc. |
Transporte | Por contêineres 20GP/40GP, por contêineres soltos LCL; embarcações a granel, contêineres abertos |
Tecnologia/Fichas de dados técnicos
Tamanhos regulares de tubos de aço galvanizado | |||||
DN | Nota: | OD (mm) | WT (mm) | Pcs/Bundle | Comprimento regular: 5,7m, 5,8m, 6,0m, 6.4Além disso, podemos fazer a encomenda de acordo com o seu comprimento solicitado. |
15 | 1/2" | 19 mm-21,3 mm | 1.5mm-3.0mm | 217 | |
20 | 3/4" | 25 mm-26,9 mm | 1.5mm-3.0mm | 169 | |
25 | 1 " | 32 mm-33,7 mm | 1.5mm-3.0mm | 127 | |
32 | 1.1/4" | 40 mm-42,4 mm | 1.5mm-4.0mm | 91 | |
40 | 1.1/2" | 47 mm-48,3 mm | 1.5mm-4.0mm | 91 | |
50 | 2 " | 58 mm-60,3 mm | 1.5mm-4.0mm | 61 | |
65 | 2.1/2" | 73 mm-76,1 mm | 1.5mm-4.0mm | 37 | |
80 | 3 cm | 87 mm-88,9 mm | 1.5mm-9.5mm | 37 | |
100 | 4" | 113 mm-114,3 mm | 2.0 mm-9.5 mm | 19 | |
125 | 5" | 140 mm-141,3 mm | 3.0 mm-9.5 mm | 19 | |
150 | 6" | 165 mm-168,3 mm | 3.0 mm-12.0 mm | 19 | |
200 | 8" | 219.1 | 3.2mm-12.0mm | 7 | |
250 | 10" | 273 | 3.2mm-12.0mm | 5 ou 1 | |
300 | 12" | 323.9mm-325mm | 6.0 mm-15 mm | 3 ou 1 | |
350 | 14" | 355 mm-355,6 mm | 8.0 mm-15 mm | 1 | |
400 | 16" | 406.4 mm | 8.0 mm-20 mm | 1 | |
450 | 18" | 457 mm | 9.0mm-23mm | 1 | |
500 | 20" | 508 mm | 9.0mm-23mm | 1 | |
550 | 22" | 558.8mm | 9.0mm-23mm | 1 | |
600 | 24" | 609.6 mm | 9.0mm-23mm | 1 |
Lista de espessura para tubos sem costura conforme ANSI B36.10
Unidade: MM
NPS | Dímetro externo | Espessura diferente com tolerância de +12,5% | |||||||
DST | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Schl20 | Sch160 | XXS | ||
1/8 | 10. 3 | 1. 73 | 1. 73 | - Não. | 2. 41 | 2. 41 | - Não. | - Não. | - Não. |
Quatro por cento | 13. 7 | 2. 24 | 2. 24 | - Não. | 3. 02 | 3. 02 | - Não. | - Não. | - Não. |
3/8 | 17. 1 | 2. 31 | 2. 31 | - Não. | 3. 20 | 3. 20 | - Não. | - Não. | - Não. |
1/2 | 21. 3 | 2. 77 | 2. 77 | - Não. | 3. 73 | 3. 73 | - Não. | 4. 78 | 7. 47 |
3/4 | 26. 7 | 2. 87 | 2. 87 | - Não. | 3. 91 | 3. 91 | - Não. | 5. 56 | 7. 82 |
1 | 33.4 | 3. 38 | 3. 38 | - Não. | 4. 55 | 4. 55 | - Não. | 6. 35 | 9. 09 |
1 1/4 | 42. 2 | 3. 56 | 3. 56 | - Não. | 4. 85 | 4. 85 | - Não. | 6. 35 | 9. 70 |
1 1/2 | 48. 3 | 3. 68 | 3. 68 | - Não. | 5. 08 | 5. 08 | - Não. | 7. 14 | 10. 15 |
2 | 60. 3 | 3. 91 | 3. 91 | - Não. | 5. 54 | 5. 54 | - Não. | 8. 74 | 11. 07 |
Dois e meio | 73. 0 | 5. 16 | 5. 16 | - Não. | 7. 01 | 7.01 | - Não. | 9. 53 | 14. 02 |
3 | 88. 9 | 5. 49 | 5. 49 | - Não. | 7. 62 | 7. 62 | - Não. | 11. 13 | 15. 24 |
3 e meio | 101. 6 | 5. 74 | 5. 74 | - Não. | 8. 08 | 8. 08 | - Não. | - Não. | - Não. |
4 | 114. 3 | 6.02 | 6. 02 | - Não. | 8. 56 | 8. 56 | 11. 13 | 13. 49 | 17. 12 |
5 | 141. 3 | 6. 55 | 6. 55 | - Não. | 9. 53 | 9. 53 | 12. 70 | 15. 88 | 19. 05 |
6 | 168. 3 | 7. 11 | 7. 11 | - Não. | 10. 97 | 10. 97 | 14. 27 | 18. 26 | 21.95 |
8 | 219. 1 | 8. 18 | 8. 18 | 10. 31 | 12. 70 | 12. 70 | 18. 26 | 23. 01 | 22.23 |
10 | 273. 1 | 9. 27 | 9.27 | 12. 70 | 12. 70 | 15. 09 | 21. 44 | 28. 58 | 25. 40 |
12 | 323.9 | 9. 53 | 10. 31 | 14. 27 | 12. 70 | 17. 48 | 25. 40 | 33. 32 | 25. 40 |
14 | 355. 6 | 9. 53 | 11. 13 | 15. 09 | 12. 70 | 19. 05 | 27. 79 | 35. 71 | - Não. |
16 | 406. 4 | 9. 53 | 12. 70 | 16. 66 | 12. 70 | 21. 44 | 30. 96 | 40. 49 | - Não. |
18 | 457. 2 | 9. 53 | 14. 27 | 19. 05 | 12. 70 | 23. 83 | 34. 96 | 45. 24 | - Não. |
20 | 508. 0 | 9. 53 | 15. 09 | 20. 62 | 12. 70 | 26. 19 | 38. 10 | 50. 01 | - Não. |
22 | 558. 8 | 9. 53 | - Não. | 22. 23 | 12. 70 | 28. 58 | 41. 28 | 53. 98 | - Não. |
24 | 609. 6 | 9. 53 | 17. 48 | 24. 61 | 12. 70 | 30. 96 | 46. 02 | 59. 54 | - Não. |
26 | 660.4 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
28 | 711.2 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
30 | 762. 0 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
32 | 812. 8 | 9. 53 | 17. 48 | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
34 | 863. 6 | 9. 53 | 17. 48 | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
36 | 914. 4 | 9. 53 | 17. 48 | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
38 | 965.2 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
40 | 1016. 0 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
42 | 1066. 8 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
44 | 1117. 6 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
46 | 1168.4 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
48 | 1219. 2 | 9. 53 | - Não. | - Não. | 12. 70 | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Projeto de dimensão
OD... Diâmetro externo
Identificação... Diâmetro interno
Espessura da parede
L... comprimento
Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo
Fim de soldadura das nádegas
ANSI / ASME B16.25-2007
Fig. 4 Detalhes do bisel de solda para a passagem da raiz do GTAW [WT > 3 mm (0,12 polegadas) a 10 mm (0,38 polegadas), incluindo]
NOTA GERAL:
a) Esta especificação aplica-se à soldadura por arco de tungsténio a gás (GTAW) da passagem da raiz onde a espessura nominal é superior a 3 mm
b) As dimensões lineares são em milímetros com os valores de polegadas entre parênteses.
Requisito de retidão
Para aplicações especiais, os tubos e tubulações Tandard são fornecidos endireitados para o olho.
o desvio admissível da linha reta pode ser acordado entre o comprador e o tubo
o fabricante; o desvio máximo admissível da linha reta relacionado
Para o comprimento da medição L, deve ser indicado, por exemplo, 1 mm/1000 mm.
Excentricidade
E é metade da diferença entre maior e menor
Valores da espessura da parede (WT) numa secção transversal.
Em mm:
No entanto, a excentricidade é expressa como uma percentagem da espessura média da parede desta seção transversal
Diâmetro médio interior e exterior
D0 é a média aritmética entre o menor e o maior diâmetro do tubo em qualquer tubo ou tubo
Se for exigida uma espessura mínima da parede, só são permitidas variações no lado positivo.
Oval
O é a diferença entre o maior e menor diâmetro em qualquer circunferência de um tubo
Em percentagem do diâmetro médio, é:
A ovalidade não deve ser confundida com a excentricidade.
Processo de galvanização
FAQ: Perguntas e respostas
P: Qual é a diferença entre tubos sem costura e tubos sem costura?
A:Os tubos de aço sem costura não devem ser confundidos com tubos sem costura.A palavra pipe aplica-se a qualquer tubo utilizado para transportar fluidosConsiderando que a expressão "tubo" refere-se às secções tubulares (de várias formas, redondas, ovais, quadradas) utilizadas para aplicações estruturais/mecânicas, sistemas de instrumentação,e construção de equipamentos sob pressão como caldeiras, trocadores de calor e superqueimadores.
Q: Qual é a tolerância dos tubos sem costura
A:Tolerância de dimensões para o tubo sem costura API 5L /A106GR.B.
1Para diâmetros exteriores inferiores a 2 3/8 polegadas (60,3 mm), a tolerância de diâmetro do corpo do tubo é +/- 0,5 mm.024 mm).
2. Para OD igual ou superior a 2 3/8 polegadas (60,3) a 24 polegadas (610 mm), (tolerância de diâmetro) para o corpo do tubo é +/- 0,0075D, extremidade do tubo +/- 0,005D, mas máximo a +/-1,6 mm (0,063 mm);
Tolerância de arredondamento para o corpo do tubo ≤ 0,015D, para a extremidade do tubo ≤ 0,01D.
(Em caso de acordo com o fabricante e o cliente, podem ser aplicadas tolerâncias mais rigorosas)
3Para a espessura da parede
"Fusão" superior a 1 kHz;
Para tubos de aço sem costura API 5L de espessura de 4 mm a 10 mm (0,394 polegadas), +0, 150 t, -0,125 t;
Para tubos sem costura API de espessura de 10 mm a 25 mm (0,984 polegadas), +/- 0,125 t;
Espessura da parede ≥ 25 mm, +3,7 mm ou +0,1 t (se superior) e -3,0 mm (0,120 in) ou -0,1 t (se superior).
t para espessura,
4Para a retidão, máximo para o comprimento total, tolerância máxima de 0,15% do comprimento.
5A retidão, o desvio máximo para a extremidade do tubo, deve ser ≤ 0,3 mm/m.
6• comprimento +/- 200 mm para o género, +/- 25,4 mm para o género especial.